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    工業鋁型材酸性脫脂劑的配方組成與篩選

    2020-05-14 17:35:36

    工業鋁型材光亮酸性脫脂劑的配方組成與篩選:  光亮酸性脫脂劑主要是由無機酸、氧化劑、高價金屬離子以及工業鋁型材表面活性劑等組成。

     1.無機酸的選擇  無機酸可以是硫酸、硼酸、磷酸、亞磷酸、氨基磺酸、氫氟酸等。
      (1)硫酸的價格較便宜,對工業鋁型材有弱浸蝕能力,能濕潤整個基體表面,使工業鋁型材的自然氧化膜溶解,油污松動。缺點是稀釋熱太大,注入水中要慢慢加入,否則會引起溶液飛濺,發生事故。
      (2)硝酸:不穩定,遇光和熱分解,放出二氧化氮,毒性很強,對人體會造成傷害。硝酸有刺激性氣味,是強氧化性強酸。它能溶解工業鋁型材中很多雜質金屬和去除掛灰,并有鈍化和增光作用,價格比硫酸高。
      (3)磷酸是一種中等強度酸,是多元酸在與其他酸混合時,可以起到緩沖溶液的作用,有利于清洗液酸堿性的調節和控制。但磷酸的正鹽除鉀、鈉、銨鹽以外,大多數難溶于水,磷酸的價格比硝酸高得多。
      (4)氨基磺酸是無色無臭,毒性很小的晶體無機酸,又稱固體硫酸,常溫穩定,溶于水,在水中電離,屬于一元酸。它的特點是固體酸;對工業鋁型材的腐蝕性小,其大部分的金屬鹽可溶于水,不會產生新的沉淀。氨基磺酸的價格較高。
      (5)氫氟酸易揮發,有刺激性氣味,有劇毒,對鋁垢等溶解力高,但又不如氫氧化鈉對鋁的溶解那么強烈,對硅垢也有特殊的溶解能力,可與硫酸配合使用。也是光亮酸性脫脂劑的主要浸蝕液。
      綜合上述五種無機酸的物化性能,可全先選五種酸作為A、 C劑的浸蝕液組合,一般以硫酸、氫氟酸為主體,兩者約占浸蝕液的90%,其他三種無機酸有協同輔助作用,約占有浸蝕液的10%。

     2.氧化劑的選擇  氧化劑的光亮酸性脫脂劑中光亮功能,它能增加工業鋁型材的光亮度,一般選擇雙氧水或亞硝酸鹽等。雙氧水和亞硝酸鹽均能對工業鋁型材表面產生鈍化,生成一層微鈍化膜,使工業鋁型材表面凹處溶解速度緩慢,凸處溶解速度加快,實際上是一個整平光亮過程。
     3.高價金屬離子的選擇  高價金屬離子一般選用Fe3﹢,以硫酸(高)鐵、硝酸鐵等鹽的形式加入。它可以加速工業鋁型材的腐蝕。Fe3﹢離子可在工業鋁型材的表面發生置換反應,開成微電池,使鋁表面產生微量氫氣,將油污帶出工業鋁型材表面,同時Fe3﹢還可抑制除油液對不銹鋼設備的腐蝕。
      4.工業鋁型材表面活性劑的選擇 工業鋁型材表面活性劑可以提高工業鋁型材表面的濕潤性,降低油污的附著力,使油污乳化后均勻地分散到脫脂液中,在酸性脫脂液中,選擇耐酸的非離子或陰離子表面活性劑,以長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基酚聚氧乙烯醚,烷基二甲基胺氧化物為佳。通過實驗,歸納了光亮酸性脫脂劑中的脫脂劑即表面活性劑的佳配比方:脂肪醇聚氧乙烯醚12%,辛烷基酚聚氧乙烯醚6%,十二烷基二乙醇酚胺12%,三乙醇胺油酸皂50%,水:余量。
      5.光亮酸性脫脂劑  光亮酸性脫脂劑的:“三合一”功能大大簡化了工序,使預處理到陽極氧化一步到位。不另之處是不能作砂面處理,油污不能太嚴重。應取長補短,優化配置工序才作Z終選擇。




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